发布日期:2024-11-20 19:10:38 更新时间:2024-11-22 02:42:32 浏览次数：2067
锅炉结焦与煤炭含硫量没有必然关系。燃煤锅炉的结焦原因及预防锅炉结焦是燃煤锅炉运行中比较普遍的问题,结焦是煤粉炉中熔融的渣粒粘结在受热面上的一种现象。一般情况下,炉膛火焰的温度很高,在此温度下,燃料燃烧后的灰多呈熔化或软化状态。随着烟气一起运动的灰渣粒,由于炉膛水冷壁受热面的吸热而同烟气一起被冷却。如果液态的渣粒在接近水冷壁或炉墙前,已经因为温度降低而凝固,当附在受热面管壁上时,将形成一层疏松的灰层,运行中通过吹灰很容易除掉。若渣粒是以液态或半液态粘附到受热面管壁或炉墙上,将形成一层致密的灰渣层,称为结焦。受热面结焦后,结焦层热阻很大,受热面传热能力下降,炉内吸热减少,导致烟温升高,锅炉排烟损失增大。与此同时,会引起汽温偏高,运行中为保持额定参数,不得不增加减温水量,甚至被迫降低出力。炉膛出口温度升高引起炉膛出口结焦后,增加了烟气阻力,也会造成锅炉运行经济性降低。水冷壁结焦后,传热能力下降,结焦和不结焦部分受热不均匀,可能引起水冷壁爆管事故。炉内结焦后,炉膛出口烟温上升引起过热汽温升高,而过热器、再热器结焦会加大热偏差,导致高温过热器、高温再热器超温爆破。当锅炉结焦严重,大焦突然落下时,还有可能造成灭火,甚至砸坏水冷壁管子,造成恶性事故。1锅炉结焦原因从根本上看,燃煤电厂炉内结焦问题既是一个复杂的物理化学过程,也是一个炉内含灰气流的流动和传热传质过程。根据有关文献资料对电厂结焦锅炉进行分析调查,影响燃煤锅炉结焦因素主要有4个:煤质特性,锅炉设计特性参数(qv,qf,qr),炉内燃烧的空气动力场特性及锅炉的运行管理。锅炉发生结焦多是各种因素复合作用的结果,以煤质特性影响最大,锅炉特性参数次之,然后是空气动力场特性,运行管理方面的原因也不可忽视。1.1煤质特性在影响结焦的因素中,煤质特性是主要的。近几年来,由于燃料供应紧张,往往煤质很难满足锅炉设计煤种的要求。煤在燃烧时,其灰分熔融特性用变形温度t1、软化温度t2和熔化温度t3来表示,软化温度t2的高低是判断煤灰是否容易结焦的主要指标。灰的成分不同,其熔点也不同。当煤中的硫化铁、氧化亚铁、氧化钾和氧化钠含量大时,灰熔点低,就容易结焦;当煤中的氧化硅、氧化铝含量大时,灰熔点就高,就不容易结焦。煤的灰熔点一般在1250～1500℃,而有些煤的灰熔点则低于1100℃,锅炉燃用这种煤就非常容易结焦。另外,同一种灰分,其周围介质性质改变时,熔点也要发生变化。如灰分与一氧化碳、氢气等还原性气体相遇时,其熔点会降低,这是因为还原性气体在高温下能将灰分中的高熔点氧化铁还原成熔点低的氧化亚铁。所以,在还原性介质中测得的灰熔点要比在氧化性介质中测得的灰熔点低。1.2锅炉设计特性参数的影响煤粉锅炉炉膛是锅炉最主要的组成部分之一,除了与燃烧器一起形成良好的燃烧条件以利于燃料着火外,主要是保证燃料的燃尽和将燃料产生的烟气冷却至必要的程度。炉膛结构设计特性对结焦影响很大,炉膛容积热负荷qv、炉膛截面热负荷qf是根据设计煤种和额定参数设计的。qv过大表示炉膛容积过小,炉膛水冷壁面积设计过小,炉膛内火焰温度高,容易造成结焦;相反,如果qv过小,则表示炉膛容积过大,炉内水冷壁布置增加,炉膛内火焰温度偏低,容易灭火。炉膛截面热负荷qf决定炉膛截面尺寸,qf越小,表示释放同样热量时,炉膛截面愈大,炉膛截面周界长度也大,燃烧区域每米炉膛高度沿横截面周界所具有的辐射受热面越多,传热能力越强,就越不容易结焦。qf选取比qv更为重要,因为这一数值的大小决定了炉膛形状,直接影响空气动力场,它的选取与燃料种类、灰渣特性、排渣方式、燃烧方式有关。随着锅炉容量的增大,燃烧器采用多层布置,燃烧器区域壁面热负荷qr表示炉内燃烧区域温度水平与换热强度,是设计大型锅炉时作为qv和qf的一种补充指标,qr越大说明炉膛燃烧区域受热面温度水平高,容易引起受热面结焦,为了防止qr过高,可将上下排燃烧器距离拉大,降低qr,对燃用有严重结焦倾向的煤有利。qv、qf、qr是衡量锅炉炉膛燃烧的重要参数,也是判断锅炉是否容易结焦、燃烧是否稳定的重要依据。1.3空气动力场特性影响炉内空气动力工况不良而造成的燃烧切圆过大或燃烧中心偏离,也会造成高温烟气流冲刷水冷壁面,使熔渣在接触壁面前无法凝固而结焦。1.3.1炉内实际切圆切向燃烧在炉内形成强烈旋转上升的气流,气流最大切向速度的连线构成炉内实际切圆,炉膛中心是速度很低的微风区,这就是切向燃烧锅炉炉膛内空气动力场的特点。实际切圆是切向燃烧的一个重要参数,对炉膛结焦、稳燃以及炉膛出口的烟速、烟温偏差都有重要的影响,实际切圆偏大则容易引起结焦,实际切圆偏小则影响燃烧稳定性。因此,保证适中的实际切圆直径非常重要,影响实际切圆直径的主要参数有安装切圆直径、燃烧器高宽比、燃烧器的间隙率、一、二次风动量比、燃烧器喷口总面积与炉膛截面积比及燃烧器摆角等。1.3.2一次风射流刚性刚性是抗偏转能力的衡量标准,与喷口的结构及射流的动量有关,细长型喷口射流刚性比短粗型要强,当一次风射流动量增大时,气流抗偏转能力变强。1.3.3射流两侧补气条件差异射流两侧补气条件主要由炉膛截面长宽比、假想切圆直径、燃烧器组高宽比确定。对炉膛截面长宽比大的炉膛,燃烧器轴线与两侧墙面的夹角差增大,当假想切圆直径增大时,也导致同样的结果,燃烧器轴线与两侧墙面的夹角不等,造成射流两侧补气条件差别大,引起作用在射流两边的压差,使气流容易贴边而结焦。1.3.4燃烧器组高宽比及燃烧器喷口间隙燃烧器组高宽比及燃烧器喷口间隙也影响射流两侧补气条件。燃烧器组高宽比越大时,燃烧器组中间部分从上下两侧获取补气的条件越差,炉内旋转强度增加,一次风贴墙严重引起结焦。1.3.5一、二次风动量比一次风速主要根据煤粉着火以及输送的需要和火焰传播速度选取,二次风主要是根据风粉气流扩散混合燃烧和焦碳燃尽的需要选取。一次风射流偏转的主要原因是上游邻角横扫过来的惯性力,该惯性力是由上游一、二、三次风混合后形成的综合动量。一、二次风动量比越大,则一次风射流偏转程度越大,炉内实际切圆越大,越容易引起结焦。1.4运行管理方面的原因炉内过量空气系数、四角风粉的均匀性、炉内温度水平、煤粉细度、一次风速、锅炉是否超负荷运行等都会影响结焦。另外,是否及时吹灰对炉内结焦也有影响。2预防措施2.1合适的炉膛热负荷由于实际燃用煤与设计煤种不同,会造成qv、qf过高而产生结焦,可通过改造燃烧器或卫燃带来降低燃烧器区域的热负荷,使炉膛内温度场分布合理,避免发生结焦。2.2合理的煤粉细度根据实际煤种情况,通过对煤粉分离器及制粉系统的调整,保证合适的煤粉细度,当燃煤的挥发分有所变化时,可通过改变一次风率作为防止结焦和稳燃的辅助手段。在实践中,煤粉细度的选择,应兼顾稳燃、炉膛及炉膛出口受热面是否结焦、机械未完全燃烧损失、制粉电耗等因素综合考虑。2.3吹灰加强吹灰器的管理,保证吹灰器的投入率,尤其要确保屏式过热器、高温过热器部位吹灰器的正常工作,应定时吹灰,防止受热面积灰影响传热,使烟气温度过高引起结焦。2.4混合煤掺烧混合掺烧不同的煤种,特别是混烧结焦性强和结焦性差的煤种,是预防结焦、提高锅炉热效率的好方法;但结焦性强的煤种要避免和高灰分煤种混烧,这样会加剧锅炉的结焦。2.5改善炉内空气动力工况通过严格的空气动力场试验,缩小假想切圆的直径,并且把单切圆扰动改为双切圆扰动。由原来的一、二次风混合燃烧扰动的一个假想切圆,改造成由一次风粉扰动和二次风扰动形成的2个假想切圆,二次风切圆在外,防止了煤粉气流的贴壁、飞边现象,从而有效地避免了水冷壁结焦。要堵塞漏风,漏风破坏了正常的炉内空气动力工况,影响火焰充满程度与搅拌混合情况,并改变了火焰中心位置,降低炉温,使燃料着火推迟,火焰中心上移,促使受热面结焦。炉膛热负荷、炉膛内燃烧工况、氧量在运行中可以监测到,若发现异常,应及时调整,有结焦应及时清除,这是防止结焦的有效手段。
1.做好分场节能降耗工作动员，从节约一滴水、油、电、煤做起，努力降低各项生产消耗。
2.加强煤场管理工作，合理储存、堆放、取用，做好新煤和旧煤、高热煤及混合煤的掺配工作。通过合理掺配有效提高锅炉的燃烧稳定性和燃煤利用率，降低煤耗。
3.加强锅炉燃烧调整，掌握锅炉低负荷稳燃调节技术，减少锅炉稳燃用油，控制好锅炉运行的烟气含氧量，降低锅炉排烟温度，减少排烟热损失，提高锅炉燃烧效率，确保锅炉稳定经济运行。
发电厂锅炉里面出来的煤渣可以用来养花吗？首先给出肯定的回答，经过完全燃烧之后剩余的煤渣是可以用来养花的。只不过在使用之前，经过一系列的处理：泡水、碾碎、过筛、挑选等，消除一些“火气”、削弱其碱性之后再拿来养花比较好，这样才不会对花会产生损害。下面具体来说一说用煤渣养花的好处，以及如何正确使用煤渣养花。
煤渣以及用煤渣养花的特性不论是早餐店小锅炉里出来的煤渣，还是发电厂大锅炉里烧出来的煤渣，还是有做其他用途烧出来的煤渣，都是煤经过完全燃烧之后剩余的残渣。
煤渣养花的好处
1.废物在再利用，低成本又环保
就像题主题干里面说的，发电厂锅炉里面出来的煤渣可以说是属于一种生产垃圾了。与其将这种生产垃圾随处倾倒排放，不如加以处理后再利用，更加的经济环保。煤渣具有疏松透气的优良特性，它的使用效果一点也不会比高品质的珍珠岩、蛭石或者陶粒逊色。但是高品质的珍珠岩、蛭石或者陶粒在各大花店或者网络上的售价其实也不便宜哦，有煤渣可利用，何乐不为呢？
2.透水透气性极好
经过处理之后的粗颗粒的煤渣表面凹凸不平，而且有很多气孔，和土壤一起混合使用，透气透水性非常的好。很多喜爱养兰花的花友们特别喜欢使用处理过后的煤渣来作为养兰花的基质，因为由于煤渣的透水透气性特别的好，对于兰花这种肉质性的根茎来说，非常合适，可以给它提供非常通透的环境，让其能够非常健康茁壮的生长。
还有很多花友是用纯煤渣来养多肉的，而且多肉还被它养的非常的好，状态非常的漂亮。多肉这种植物它的耐旱性能非常的好，但是它的根系非常的短浅、脆弱，对栽培基质的要求也是通透性要好。所以说用煤渣来养植物，可以说是非常好的了。
3.含有少量微量元素
煤渣是煤经过燃烧之后的剩余，而煤又是从地底下挖出来的矿物质，里面或多或少是含有一些微量元素，而这些微量元素又是植物生长所必不可少的。
没处理过的煤渣的坏处
1.“火气”太大
没有经过处理的煤渣，尤其是刚刚从锅炉里面出来的煤渣，它的“火气”太大。直接拿来养花，会将植物的根系给灼伤。
2.呈碱性，对大部分花花不利
没有经过泡水处理的煤渣是呈微弱的碱性的。然而除了少量的花草以及生命力极其顽强的植物，其他绝大部分的花卉是喜欢弱酸性的土壤环境的。所以用没有经过泡水处理的煤渣来养花养草，肯定是养不好的，轻则出现黄叶掉叶的现象，情况严重的就是会影响到开花，甚至会让整个植株生长特别的缓慢，以致到最后“香消玉损”。
3.粉尘太多
没有经过过筛处理的煤渣里面含有的细末、粉尘太多，这种机制质地过于细腻，与土壤混合之后使用起不到太多的透水透气的作用，反而还会使得土壤的质地也太过于细腻，饱水性太强，而让植物的根系长时间的处于湿润的环境里而造成烂根。
所以煤渣还需要经过过筛这个处理，选择中等粗颗粒的煤渣跟土壤混合之后，作为主要的栽培基质，而较大的颗粒呢则可以垫到花盆底部作为渗水层，或者可以作为铺面石来防止生虫生杂草。太过细腻的煤渣，其实也不是一无是处，还可以用来进行播种，因为播种的基质是需要特别细腻的。
4.未完全燃烧的部分
煤渣里面经常会出现没有完全燃烧的部分，比如一些黑色的煤块，这些没有完全燃烧的部分里面含有太多的硫元素，不利于植物的生长，需要将它剔除出来的。
煤渣应该如何处理？1.泡水或自来水冲刷
目的：将煤渣里面的碱性物质或者有害物质浸泡出来或者冲洗出去。
具体做法：将煤渣浸泡在清水里面，三五天之后即可。或者如果着急使用煤渣的话，也可以直接将煤渣放到自来水下面去冲刷，一般冲个几分钟也可以了。
2.碾碎
碾碎这一步做的目的其实也是非常明了，上面也说了。这里做法呢也非常的简单粗暴，直接锤锤锤或者砸砸砸呀。不同地区出产的煤里面所含的成分也不是都一样的，各种成分燃烧之后而形成的物质也是不同的。所以有的煤渣，它的粗颗粒会比较多一点，而有的煤渣，它的粉尘细末就会多一些。免税的目的就是将煤渣分出不同粗细的颗粒，来分别加以利用。
3.过筛
碾碎之后就可以通过过筛来将不同粗细的颗粒给区分出来。0.5毫米及以下的细粉尘颗粒可以用来做播种的基质、1毫米到2毫米之间的煤渣颗粒（大小就跟我们平常用的普通的珍珠园或者蛭石的大小差不多）可以用来混合其他的栽培基质来作为花卉栽培的主要基质、3毫米左右的而粗煤渣颗粒可以用来铺在花盆的表面作为铺面石（正好省去了买陶粒的钱了）、4毫米以上的颗粒就比较粗了，这种颗粒可以放在花盆的底部作渗水层。
4.挑选
煤渣里有一些黑色的物质，那是没有完全燃烧的部分，需要将它们剔除出来。
其他最后再加说一个点：经过处理之后的煤渣有各种各样的好处，用来养花真的是很有利处。但是它并不是万能的，毕竟它是经过完全燃烧之后的剩余物质，里面所含有的营养是有限的。对于绝大部分生长迅速、开花量大，需营养多的植物来说，使用纯煤渣是不合适的，还需要掺合其他的基质，而掺的量就要根据具体养的花来决定。
比如如果是用来养多肉植物，那么煤渣的含量就可以多一点啊，10分里面可以占到7分，其余的3分可以掺一些营养土。再比如如果用煤渣来养月季或者绣球花等等生长迅速，比较大型的花草花类的植物，那么煤渣的量就应该相应的减少，用3分的煤渣足够了，其余的7分可以用营养土、有机肥等混合。
生物质锅炉掺烧煤从技术上完全可行，而且往往会燃烧得更好，更稳定，但生物质锅炉掺烧煤在经济上有很大的问题。众所周知，由于生物质行业具有新能源、环保和支援农村经济建设的三重属性，所以往往生物质锅炉项目在立项时已经获得了国家或地方的优惠政策。而生物质锅炉掺烧煤，则变成了燃煤或部分燃煤的锅炉，那么，生物质锅炉所在的项目是否应该向国家申请减少部分优惠？另，生物质锅炉一般机组容量都很小，远远低于大型燃煤锅炉，效率低，成本高，掺煤后的生物质锅炉，本质上和国家政策早已关停的小锅炉类似。所以，从这两个角度来说，都违反了国家相关规定。
烧大型锅炉为什么掺土，不要慌教你几种故障解决方法？的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于生物质锅炉掺煤烧违反哪一条法律、烧大型锅炉为什么掺土，不要慌教你几种故障解决方法？的信息别忘了在本站进行查找哦。
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发布日期: 2024-11-22 02:42:32